匠心传承科技筑基作为原国家机械工业部和河南省机械电子工业厅指定的水泥建材和洗选设备的定点生产单位，郑矿机器自成立起，便承载着新中国工业发展的使命烙印。我们构建起研发设计、人机一体化智能系统、安装调试与技术服务的全生命周期体系，通过PDM系统实现技术传承与创新迭代，AI赋能提高设备智能化，处处都镌刻着精益求精的工匠精神。郑矿机器研究中心拥有50多名行业专业人才及高中级骨干，形成多领域融合的高素质科研团队，核心骨干多来自知名高校。该中心联合中铝郑州有色金属研究院、中国矿业大学、北京科技大学、清华大学东莞创新中心、郑州大学等科研机构，共同孕育着改变行业格局的创新平台。郑矿机器建有《河南省矿冶固危废大宗消纳工艺装备工程技术探讨研究中心》、《河南省固态废料(煤矸石、赤泥和其他污泥)高值化综合利用工业性试验验证平台》。跨领域试验室协作，精准实现物料特性分析；工艺中小试平台与悬浮煅烧试验车间，验证转化新技术新工艺，为大型工业化提供保障。截至目前，公司已参与起草和参编30余项行业标准，获得150多件核心专利，20多份软件著作权，涵盖煅烧系统、固废利用、新能源材料等多个领域。创新突破定义未来郑矿机器在新能源装备、化工、环保、冶金、建材等核心领域均具备成熟的系统化解决方案。新能源装备领域：碳酸锂、磷酸铁、磷酸铁锂的煅烧工艺及废旧电池回收系统；化工领域：磷矿、次氧化锌、碳酸锶、硫化钡、钛白粉、微硅粉等材料的煅烧与生产系统；环保领域：市政污泥、工业污泥、煤矸石、粉煤灰、气化渣、赤泥、飞灰等固废、危废的资源化处置装备，垃圾焚烧、医疗废弃物焚烧解决方案；冶金领域：金属镁、镍矿、铝土矿、菱镁矿等煅烧及还原焙烧系统，铁、金、银、铜、铅锌、钨等有色金属及石英石、石墨等非金属选矿工艺；建材领域：水泥熟料、粉磨站、活性石灰、高岭土、铝钒土等成套工艺与装备。在成套系统解决方案中，球磨机、回转窑作为郑矿机器的核心主机产品，与破碎、筛分、洗选、配料、混料、造粒、预热、烘干、冷却、输送、收尘等配套装备共同构建起完善的工艺系统。它们不仅支撑着新能源、化工、环保、冶金、建材等行业的关键工序，更以有效、稳定、智能化的性能赢得了全球用户的信赖。自1987年起，郑矿机器深耕金属镁行业38年，累计获得60余件核心专利，主导参与制定多项行业标准。在白云石煅烧技术上，率先完成“竖窑回转窑预热器+回转窑+冷却器悬浮煅烧”四次技术迭代，吨煅白标煤热耗从350kg降至150kg，能效提高超50%。如今，在国内100万吨金属镁产能中，采用郑矿机器装备的比例约82%。自2015年起，郑矿机器又在环保装备工程领域实现多项技术突破，先行打造国内危废污泥资源化陶粒生产线和窑内造粒市政污泥项目。公司累计完成100余套固废资源化工程建设项目，年产能超过400万m，并作为国家建材行业标准《陶粒窑协同处置固态废料技术规范》及JC/T2621-2021《污泥陶粒》的参编单位，助力固废资源化技术的标准化推广及产业化进程，成为国内固废处理与资源化领域的标杆企业。在新能源材料工程领域，郑矿机器构建了覆盖“资源材料回收”的全链条工艺体系，实现从锂云母、锂辉石及大修渣中有效提取碳酸锂，到高纯磷酸铁前驱体制备、磷酸铁锂有效烧结，再到废旧电池绿色回收的系统化流程。公司累计建设锂电材料全流程产线万吨LCE，核心工艺效率较行业中等水准提高30%以上，为新能源产业的绿色发展和资源有效利用提供了坚实支撑。在发展中变革，在变革中超越：管理端，以数字化转型打通运营全流程，效率再升级；市场端，打造“互联网+实体”融合营销体系，实现全球市场深度覆盖；产品端，推进智能化升级，引入AI与物联网技术，让装备具备“可感知、可预测、可进化”的智慧能力。全球布局案例典范从国内到全球，郑矿机器的工程足迹已遍布130多个国家，以“精工装备+全球服务”赢得全球用户的信赖。这些遍布海内外的案例，不仅是郑矿机器“中国制造”实力的名片，更成为连接中国与世界、推动全球工业绿色发展的纽带。责任担当共创共赢诚信立本，精工铸魂，服务至上。郑矿机器荣获“高新技术企业”、“省级专精特新中小企业”、“省级电商示范企业”、“郑州市百家成长型非公有制企业”等多项殊荣。我们坚信，装备制造不仅是事业，更是一份对未来的责任。智启新程擘画未来今日郑矿机器，以开放的视野融通全球技术，以精锐的团队铸就精工品质，以标杆的产品树立行业典范，深耕工业装备核心领域，开拓绿色未来无限可能!我们诚邀全球合作伙伴共襄盛举以智造为笔，以共赢为墨，在工业4.0的画卷上书写新时代，携手共筑中国智造的世界新高度!公司官网：

　　金秋九月，风染桂香。在9月23日开幕的2025中国南京金秋经贸洽谈会上，安百拓贸易有限公司成功入选南京市“全球数字服务商”。“全球数字服务商计划”是南京市推动数字化的经济开放与发展的重要举措，旨在汇聚国际化数字企业，打造具有全球竞争力的数字服务高地。安百拓作为全球采矿与基本的建设领域领先的生产力供应商，长期致力于以创新、安全、可持续的技术与解决方案服务全球客户。为响应国家智能化、绿色矿山建设号召，安百拓携子品牌盖亚持续加码数字化、自动化、电气化研发，推出多元解决方案，助力中国矿山客户升级转型。从露天精细化钻孔方案、盖亚系列智能潜孔钻机服务新疆矿山，用数字化设备提升作业效率;到自研iTiq系统提供强大数据支持，以数字化分析赋能设备管理与生产决策;再到Simba1254远程遥控系统落地五矿集团、山金集团，DM75E远程遥控1控2在马钢集团成功应用，以数字化操控实现采矿无人化升级安百拓始终以数字化创新为核心，加强本质安全，助力客户降本增效，持续创造长期价值。感谢南京市政府，此次入选南京市“全球数字服务商”，正是对安百拓在数字化创新与本地深耕实践的充分肯定。安百拓将携手南京共同抢抓数字化的经济发展先机，持之以恒地深耕数字化产品创新，筑牢公司发展的数字根基。文章来自：Epiroc安百拓

　　9月22日，紫金矿业集团股份有限公司(以下简称“紫金矿业”)执行董事、副总裁吴健辉率队到访中联重科，中联重科副总裁黄群及矿山机械国内营销公司、研发中心相关负责人进行接待。此次会晤标志着中国矿业龙头与工程机械领军企业在高端装备国产化领域迈出关键一步。吴健辉一行参观了中联智慧产业城智能产线及总部科研大楼，整体了解中联智慧产业城建设相关情况。在挖掘机装配产线参观过程中，吴健辉对中联重科在智能制造领域的技术突破和实力给予高度评价。他表示矿山设备的大型化、国产化、电动化已成为行业发展的新趋势，紫金矿业将全力支持国产的大型矿山设备，未来将开放更多的矿山场景为中国制造提供更多技术试验场，一同推动矿山机械中国制造的发展与进步。黄群对吴健辉一行的到访表示热烈欢迎。她表示，中联重科与紫金矿业在矿山建设领域需求契合，合作前景广阔，希望双方有机会进一步加深合作。双方还就矿山国内外市场形势、海外业务规模扩张等方面做了探讨。双方表示在企业的股权结构、管理模式等方面，中联重科与紫金矿业有许多共同点，希望将来能更加进一步加强学习交流互动，充分发挥双方优势，实现互惠共赢。文章来源：中联重科矿山机械

　　山东临工双星闪耀CMIIC2025 硬核斩获“矿山设备”与“新能源”明星大奖

　　2025年9月22日，以“主配协同链通全球”为主题的第十六届中国工程机械产业大会暨品牌盛会(CMIIC2025)在北京隆重启幕。本届盛会汇聚了行业领袖与顶尖企业，共同把脉宏观经济趋势，洞察前沿技术浪潮，探寻全球化发展新路径，并现场揭晓了2025年度工程机械明星产品荣誉榜单。在这场备受瞩目的行业盛典中，山东临工凭借其深厚的技术积淀与持续的产品创新，两款旗舰产品E6950H挖掘机与L970HHB混合动力装载机脱颖而出，分别荣膺“矿山设备明星产品”和“新能源明星产品”两大权威奖项，彰显了在传统优势领域与绿色新赛道上的强大综合竞争力。深耕矿山，厚积薄发E6950H挖掘机荣膺“矿山设备明星产品”矿山工况以其高强度、高损耗、高效率要求的特性，一直是检验工程机械产品性能与可靠性的终极试炼场。山东临工作为国内矿山设备领域的领军企业，长期深耕大型矿山施工解决方案，依托国家级技术中心，在结构力学、动力匹配、智能控制等领域持续投入，形成了针对矿山极端工况的专有技术体系。此次获奖的E6950H挖掘机，正是这一体系下的集大成之作。它不仅是高效的工具，更是山东临工对矿山客户“降本增效”核心需求的精准回应。产品搭载大功率发动机与全电控液压系统，通过智能温控技术与分动箱调速，实现了动力与能耗的精妙平衡，显著降低了客户的运营成本。其关键结构件历经有限元分析与整体热处理，确保了在长期重载作业下的超高可靠性与耐久性。同时，以人为本的宽敞驾驶室与空气悬浮座椅，极大改善了操作手的工作环境，助力连续高效作业。E6950H的成功，是山东临工深刻理解市场、以技术驱动产品价值提升的典范，其获奖可谓实至名归。响应“双碳”，智领未来L970HHB混合动力装载机斩获“新能源明星产品”在“双碳”目标引领的能源革命浪潮下，工程机械新能源化已成为不可逆转的行业趋势。山东临工前瞻布局，将新能源赛道视为企业可持续发展的核心战略，致力于打造全系列、智能化的绿色动力产品矩阵，并已在电动、混动等技术路线HHB混合动力装载机的获奖，是市场对山东临工新能源技术实力的最佳认可。这款产品并非简单的动力替换，而是基于深度学习算法的智能动力系统重构。其自主研发的智能控制系统能够实时感知负载、车速等工况，自动调节动力输出策略，如同一位经验丰富的“节能专家”。通过集成式高效增程器与智能功率分配策略，它完美解决了新能源设备在峰值功率需求与续航能力间的矛盾，在各种轻重工况下均能实现油耗的大幅优化与作业效率的显著提升。L970HHB不仅代表了山东临工在节能减排技术上的突破，更展现了其通过智能化手段，为客户提供真正“好用、耐用、省心”的新能源解决方案的强大能力。此次在CMIIC2025大会上双折桂，是山东临工长期坚持“技术为根，产品为本”发展理念的必然成果。每一款明星产品的背后，都凝聚着对市场趋势的敏锐洞察、对客户需求的深刻理解以及对技术创新的不懈追求。展望未来，山东临工将继续强化研发投入，深化“主配协同”，与产业链上下游合作伙伴携手共进，不仅在产品硬实力上持续突破，更将在智能化、数字化、绿色化等软实力上构建新的核心竞争力。山东临工致力于以更先进、更可靠、更绿色的装备解决方案，推动中国工程机械产业的高质量发展，为全球客户创造更大价值，坚定不移地向全球领先的工程机械制造商迈进。文章来源：山东临工SDLG

　　近日，中联重科土方机械在菲律宾批量交付当地大型矿区，数十台中大型挖掘机已顺利运抵东萨马省霍蒙洪岛镍矿项目工地，并得到客户高度评价。这批设备后续将在剥离、物料装卸等关键作业环节投入使用，为客户高效开发矿业资源注入强劲动力。此次交付的机型包括数十台ZE215GACE挖掘机与数台ZE215E加长臂挖掘机，均高度契合矿区工况需求。其中，ZE215GACE挖掘机聚焦矿区高强度作业场景，兼具高效节能、可靠耐久与安全舒适三大核心优势，不仅能轻松应对大规模剥离等重负荷任务，更通过两大升级为客户创造增量价值。据介绍，ZE215GACE采用全新设计铲斗，使斗容提升10%，作业效率显著提高;搭载大排量发动机、大排量主泵与大通径主阀，可有效保障整机作业效率，同时更低的发动机转速与大排量泵精准匹配，在保证高性能作业的同时大幅降低燃油消耗。此外，该机型还配备了全新驾驶室，通透率和驾驶舒适性实现全方位提升。尤为值得一提的是，本次交付中联重科同步提供了贯穿设备全生命周期的服务保障方案，涵盖3000-4000小时无忧保养、备用机即时支持，以及驻场工程师24小时快速响应，全方位保障设备持续稳定运行，真正实现“购机无忧、用车放心”。在交付现场，客户代表由衷地感慨：“中联重科不仅交付了适配矿区工况的高性能设备，更以全周期服务保障打消了我们的后顾之忧，期待与中联重科达成更紧密、更长远的合作。”“此次批量交付既是公司与客户深化战略合作的重要里程碑，更标志着我们在菲律宾矿业装备细分市场实现关键性突破，为中国高端装备在当地矿业领域的应用打开了新局面。未来，我们将持续以高端装备+专业服务的双重优势，全面助力当地矿业及基础设施的现代化升级。”中联重科菲律宾子公司相关负责人表示。文章来源：中联重科ZOOMLION

　　近日，以“矿山未来・零碳先行”为主题的徐工零碳智慧矿山开采技术全球峰会隆重启幕。作为核心会场之一，徐工绿色化数字化装载机械制造基地迎来全球客户亲临参观，全方位展示徐工在矿用装载机械领域的最新技术成果与智造实力，现场收获约150台整机的数亿元意向订单，其中包含XC9108-EV、XC9150XE、LW1200KN等超大吨位明星产品现场交付。室外展区，超20款装载机械整齐列阵，组成一道壮观风景线。从超大吨位到新能源，再到经典燃油机型，徐工以“全系列、高精尖、零碳化”产品矩阵，展现了覆盖矿山全工况的解决方案能力，更为全球矿山可持续发展提供了切实可行的“中国方案”。国产最大吨位装载机XC9350XE巍然屹立，35吨工作载荷彰显中国制造的高度;全球同级别负载能力最大的混动装载机XC9260XE，以26吨额定载荷和高效电传动系统吸引客户驻足;全球最大马力四轮独立驱动轮式推土机DL1050XE则以其31立方米推铲容量展现领先实力;全球最大吨位纯电动装载机XC9108-EV则为矿山的绿色化进程向前迈进了一大步!新能源区域人气爆棚，3吨到11吨级纯电系列搭载行业独树一帜的“三电机无变速箱”技术，实现零排放、低噪音与70%以上的能耗降低;国内首创的纯电动滑移装载机与纯电动挖掘装载机让零碳矿山建设获得更多可能;5-35吨混合动力系列凭借增程技术融合燃油与电驱优势，节油率达到令人惊喜的30%-50%，成为客户关注焦点。经典燃油机型以可靠与高效表现持续赢得青睐。现场我们看到的LW1200KN，2010年上市即刷新国产最大吨位纪录，历经数次升级，目前仍然是矿山“抢手货”;7-35吨级燃油装载机与210-1050马力轮式推土机，凭借大功率发动机、重点强化的承载能力，是久经全球矿山考验的畅销“常青树”。随后，来宾乘坐参观车深入生产区域，近距离感受徐工在绿色化、数字化制造领域实力。透过生产线上的智能设备、绿色生产工艺和质量控制系统，亲眼见证徐工装载机械的诞生过程。从下料、焊接到装配、涂装，每道工序都体现了徐工对品质的严格把控和对环保的承诺。从超大型设备的极限突破到新能源装备的零碳革命，从经典机型的持续精进再到智能制造全流程的深度开发，徐工正以硬核科技与绿色匠心，为全球矿山客户构建高效、低碳、智慧作业的未来。

　　8月26日，中联重科副总裁黄群率队赴河北省承德市宽城满族自治县考察访问，并出席由宽城县人民政府组织的钒钛新材料产业集群发展座谈会。宽城县人民政府党组成员、副县长张旭东出席相关活动，县工信局、科技局及重点企业负责人陪同考察。双方就绿色矿山建设、钒钛新材料产业集群发展进行深入交流与对接。考察团先后深入京城集团、京联集团、兆丰钢铁集团等多家行业领军企业一线，实地调研新材料产业集群的发展现状、生产规模、技术创新能力，详细了解宽城县在铁选加工、有价金属提取等方面的发展成效及未来规划。在随后举行的座谈会上，张旭东首先代表宽城县委、县政府对中联重科考察团一行表示欢迎，他指出：“我县将持续优化营商环境，推动双方合作项目落地生根，共同推进产业集群的高质量发展，为地方经济注入新的活力。”县工信局负责人详细介绍了当地产业集群的发展历程、政策扶持体系以及营商环境，京城集团、京联集团、京联科技有限公司等先后介绍了企业相关情况。黄群代表中联重科对宽城县委、县人民政府及各重点企业的支持和关注表示感谢，她说：“宽城县成熟的产业集群发展态势良好，拥有强大的产业基础和发展潜力，与中联重科的发展战略高度契合。我们期待能够在未来的合作中，充分发挥双方优势，实现互利共赢。”中联重科考察团分享了在智慧、绿色矿山领域的先进经验、技术优势以及未来战略布局。双方围绕产品研发、科技创新、资源共享等议题展开了深入的探讨和交流。此次考察交流活动为中联重科与宽城钒钛新材料产业集群内企业搭建了合作桥梁，双方将以此为契机，逐步加强沟通，推动创新合作，加速培育产业发展新质生产力，推动区域经济高质量发展。文章来自：中联重科矿山机械

　　在中国西南地区的能源版图上，云南省一处能源开发矿区占据着举足轻重的地位。该矿区是大型国有煤炭企业。矿区褐煤储量约10.93亿吨，核定年产能达1190万吨，承担着滇南地区能源稳定供应的重任。其开采工艺采用“斗轮挖掘机胶带运输机排土机”的连续作业流程，并配备半移动式破碎站与长距离胶带廊道，生产节奏紧凑，对设备稳定性要求极高。在过去，矿区主要依靠进口推土机作业。随着成本管控与设备更新需求的迫切，近期，矿区大规模引进了十余台山推SD34-G推土机，开启了国产品牌与国际品牌在一线矿区同场竞技的新局面。山推SD34-G液力推土机搭载潍柴WP13电控发动机，符合国四排放标准，支持双功率模式：轻载257kW，重载269kW，一键切换即可在节能与动力间自由掌控。在操控性方面，山推SD34-G采用单手柄电液控制管理系统，将变速、换向与转向于一体，操纵力下降77%，配合先导控制的工作装置，让机手在复杂工况下依然能实现灵活、精准的操作。驾驶室设计同样体现出人性化：正压结构结合ROPS/FOPS安全防护，超广角视野与一体式后置空调，为机手带来舒适与安全的双重保障。此外，山推SD34-G在保养便利性上也具备优势。燃油系统三级过滤、滤芯集中布置以及外置工作阀设计，使得常规维护时间缩短近一半，极大减少了因保养带来的停机成本。如今，山推SD34-G推土机在该矿区稳定运转，高强度作业下保持高出勤率。“山推的设备不光操纵性好，对设备的关键部分保养和操作讲解十分清楚。”机手如实说道。山推产品不仅保障了施工进度，更以实际表现展现了国产设备的可靠性。山推始终秉持“客户满意是我们的宗旨”的核心价值观，通过前瞻性设计，将技术实力转化为切实的生产力提升。未来，山推将持续创新、深化服务，为矿山行业提供更高效、更可靠的装备解决方案，推动产业迈向高质量、可持续发展新阶段。

　　今年以来，山东能源鲁西矿业唐口煤业下好成本管控、修旧利废、技术创新“三手棋”，让降本增效看得见、摸得着。成本管控出实招成本管控是降本增效的“压舱石”。唐口煤业从制度源头发力，对现有规章制度进行全面梳理升级，构建起覆盖采购、生产、运维全流程的成本管控体系，为全面从严控本打好基础。“我们通过优化完善规章制度，进一步规范流程、严格审批，提升了成本管控效能。”该公司运营管理部部长介绍，他们在设备采购环节，设立采购部门性价比评估、财务部门预算审核、管理层综合审批、物资到货验收等多道“关卡”，确保资金用在刀刃上。同时，明确各部门职责边界，让成本管控责任落实到岗到人。在此基础上，该公司进一步优化绩效考核机制，将成本压力从管理层传递到班组、岗位。生产班组每月设定明确的成本控制指标，节约部分按比例转化为奖金，超支则直接影响绩效评分。“现在每个岗位都是成本管家，省下的都是真金白银，大家的积极性高着呢!”该公司巷修工区区长说。修旧利废挖潜力“变废为宝”是降本增效的“隐形金库”。近日，在唐口煤业机修工区车间里，3名技术骨干围在一堆锈迹斑斑的废旧设备旁边，时而拿着扳手敲敲打打，时而对着零件图纸皱眉思索。原本要被当成废品处理的液压阀，经过他们一番巧手改造，摇身一变成为能正常运转的“新家伙”。这是该公司修旧利废行动的缩影。为了让每一份资源都能“物尽其用”，该公司成立了修旧利废工作领导小组，定期研究分析修废利旧工作，并开展物资清点盘查。他们将废旧设备、零部件分类码放，用专业工具、仪器进行测量“体检”和鉴定评估，并建立档案和台账，让“沉睡”物资等待机会重新“上岗”。技术创新增动能技术创新是降本增效的“加速器”。该公司进一步优化完善创新激励政策，对技术研发、工艺改进等成果给予重奖，让“人人想创新、人人能创新”成为常态。运输工区电机车检修班芦顺利是创新“排头兵”。他发现传统铸铁扳道器易断裂，便用钢板“量体裁衣”，经切割、焊接制成新型扳道器，12组扳道器就节约材料费5000元，使用寿命还延长了一倍。在芦顺利眼里，创新无处不在，处处皆可创新。他对不合理的环节总是在脑海里打个问号，想方设法去解决，把问号“拉直”。为了攻克电机车调速器核心部件的修复，他认真查询资料，反复实验，成功完成了光电给定器的组合装置。近年来，他先后完成废旧人车改装工具车、矿车轮对拆卸装置、微型喷浆机、道岔闭锁等30余项创新，为企业创效30余万元。像芦顺利这样的创新先锋，在唐口煤业并非个例。在该公司从设备改造到工艺优化，一个个“小革新”汇聚成降本增效的“大能量”，不仅为公司节省了生产成本，实现了降本增效，更培养出一批技术精湛、善于创新的“工匠”，为企业高水平质量的发展注入持久动能。

　　8月27日，中联重科副总裁郭学红率队赴北京中国华能总部访问华能煤业有限公司，与中国华能总工程师，煤业公司党委书记、董事长银龙举行座谈。双方围绕矿山机械领域合作开展座谈交流。中联重科矿山机械相关负责人，华能煤业有限公司党委委员、副总经理于忠升及管理团队出席会谈。文章来自：中联重科矿山机械

　　中华人民共和国第三届职业技能大赛闭幕：中国机械工业联合会代表团收获1金2铜7优胜 再创佳绩